જો તમે પેવર્સ અને ફરસાની સ્લેબના સ્વતંત્ર નિર્માણનું ઈરાદો ધરાવો છો, તો તમારે ગુણવત્તાના ઘાટની ખરીદી કરવાની જરૂર છે જે તમને અનુકૂળ કરશે અને તમને પથ્થરનું ગુણવત્તા મેળવવા માટે પરવાનગી આપશે.
પેવમેન્ટ હેઠળના ફોર્મ્સ શું છે?
સૌ પ્રથમ, પેવર્સ માટેનાં સ્વરૂપો સામગ્રીમાં અલગ છે. આજે મોલ્ડના બલ્ક પીવીસી પ્લાસ્ટિક, એબીએસ પ્લાસ્ટિક અને પોલિસ્ટરીનથી બનેલા છે. પેવર્સ માટે રબરના મોલ્ડને લેવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે તળિયે મળેલી ટાઇલ્સ અને ફરસવાના પત્થરો સારી રીતે ફિટ થતા નથી.
તે પણ માધ્યમિક ઝીણવટભ્રમર પોલિસ્ટરીન માંથી મોલ્ડ્સ લેવાની ભલામણ કરતું નથી, કારણ કે વ્યવહારમાં તેઓ પરિણામી પાઉડ્સની વચનબદ્ધ ગુણવત્તાની બાંયધરી આપતા નથી. તેમની સાથે, મોલ્ડિંગ બનાવવું મુશ્કેલ છે, કારણ કે આવા સ્વરૂપોમાંથી ટાઇલ્સ અથવા પેવર્સ ખૂબ નબળી છે. વધુમાં, સ્વરૂપો ઝડપથી બિનઉપયોગી બની જાય છે.
ફિલ્મ પીવીસી પ્લાસ્ટિકના પેવર્સના ઉત્પાદન માટેના મૉડેક્સ શ્રેષ્ઠ વસ્તુઓ સાબિત થયા છે. તેઓ અન્ય લોકો કરતા વધુ સમયની સેવા આપે છે, તેઓ કોઈપણ તકનીકી માટે યોગ્ય છે, ઉપયોગ કર્યા પછી ધોવાની જરૂર નથી. તેમાંના કોબ્લ્સ લગભગ 12 કલાક માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. આ આકારની દિવાલોની જાડાઈ 0.8 મીમીથી છે.
તેમના દાણાદાર પોલિમર પોલિસ્ટરીનના સ્વરૂપો ઊંચા દબાણની ક્રિયા દ્વારા માળનું ઉત્પાદન કરે છે. તેઓ હંમેશા એક સ્પષ્ટ ભૂમિતિ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા ધરાવે છે. તેમની સાથે, તમે 500 કેસ્ટિંગ્સ સુધી ઉત્પાદન કરી શકો છો. પરિણામી ફાચર પત્થરો સંપૂર્ણપણે સપાટ ચળકતા સપાટી ધરાવે છે. આ મોલ્ડ કોઈપણ ટાઇલ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેકનોલોજી માટે યોગ્ય છે.
પેવર્સ માટેના અન્ય શ્રેણી સ્વરૂપો છે. તેઓ હાર્ડ સામગ્રીઓથી બને છે, મોટે ભાગે - મેટલ આવા સ્વરૂપો સાથે કામ કરવાની પ્રક્રિયા નીચે પ્રમાણે છે: કોંક્રિટથી ભરેલા મોલ્ડને કંપાયેલી કોષ્ટક પર મૂકવામાં આવે છે અને, સ્પંદન ઉપરાંત, મિશ્રણ પર કંપાયેલી પંચ, મિશ્રણ પર કામ કરે છે, જ્યારે મેટ્રીક્સ અને પંચનો વધારો થાય છે અને સમાપ્ત થતા ટેબલ ટેબલ પર રહે છે.
