જમીન સાથે કામ કરતી વખતે એક બાયોનેટ પાવડો મોટા ભાગે બગીચો, બગીચો વિસ્તારોની પ્રક્રિયામાં અને સામાન્ય રીતે વપરાય છે. તેના કામના ભાગમાં ગોળાકાર અથવા પોઇન્ટેડ અંત સાથે લંબચોરસ આકાર છે. આ નિર્દેશ અને તીવ્ર તીક્ષ્ણ ધાર જમીનની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
બગીચો બાયોનેટ પાવડો લાક્ષણિકતાઓ
ખાસ કરીને, જેમ કે ફાચર આકારના પટ્ટાઓ સાધનની સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે કામગીરી દરમિયાન તેમને વધુ મજબૂતાઇ અને વિશ્વસનીયતા પૂરા પાડે છે. વર્કિંગ ક્લોથનું કદ કામના પ્રકાર અને જમીનના પ્રકાર પર આધારિત બદલાઈ શકે છે.
અન્ય ફેબ્રિકેશન સામગ્રી ટાઇટેનિયમ હોઈ શકે છે. આ સામગ્રી હળવા હોય છે, જ્યારે તાકાતની લાક્ષણિકતાઓ સ્ટીલને હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. ટાઇટેનિયમના બનેલા પાવડો લાંબા સમય સુધી માટીની જમીન અને સેનોઝેમ માટે ખોદવામાં આવે છે. અલબત્ત, આ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ અન્ય સામગ્રીઓના એનાલોગ કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે.
એલ્યુમિનિયમના પટ્ટાઓ પણ છે, પરંતુ તે પ્રકાશ સામગ્રી સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ છે - લાકડાંઈ નો વહેર, શુષ્ક ઢીલા મિશ્રણ. આ મેટલ બેન્ડિંગના ઊંચા ભારને ટકી શકતું નથી. અને આ પાવડો બાકીના કરતાં વધુ ઝડપી છે.
બેયોનેટ shovels ની કાપવા સામાન્ય રીતે લાકડાના છે. આ વૃક્ષ પ્રકાશ સામગ્રીને અનુસરે છે, જોકે મેટલ તરીકે ટકાઉ નથી. ક્યારેક એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલને કાપીને માટે સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઘણા ખરીદદારો ટેલિસ્કોપીક કાપીને પસંદ કરે છે, જેની સાથે તે ઊંચાઇને વ્યવસ્થિત કરી શકે છે અને સ્ટોરેજ માટે પાવડો વધુ કોમ્પેક્ટ બનાવી શકે છે.
પ્રારંભિક પાવડોનો આકાર સીધો અથવા બેન્ડ સાથે હોઇ શકે છે. વક્ર કાપવા ચોક્કસપણે વાપરવા માટે અનુકૂળ છે, કારણ કે આ કિસ્સામાં હાથ પર ભાર ઘણું ઓછું છે.
એક રંગીન પાવડોની પ્રમાણભૂત પરિમાણો નીચે મુજબ છે:
- બેયોનેટ પાવડો લંબાઈ - 320 એમએમ;
- બાયોનેટના પાવડોની પહોળાઇ 230 એમએમ છે.
પરિમાણો અંશે અલગ હોઈ શકે છે, જો કે, પસંદ કરતી વખતે, સાધન સાથે આરામદાયક કાર્ય માટે ભલામણોને અનુસરવી જોઈએ. તેથી, તેના કામના ભાગની લંબાઈ 400 એમએમ કરતા વધુ હોવી જોઈએ, મહત્તમ માપ - 300 થી 320 એમએમ સુધી. માટીના ઉત્ખનનને જ્યારે પહોચાડવામાં આવે ત્યારે સ્વીકાર્ય લોડ માટે, તે ઇચ્છનીય છે કે આ આંકડો 230-250 એમએમની રેન્જની અંદર હોય છે, પરંતુ 280 મીમીથી વધુ નહીં.
કદના કાપડના નાના કદના બગીચા તરીકે લાંબા સમય સુધી વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, પરંતુ સેપર તરીકે જો પરિમાણો પ્રમાણભૂત કરતાં મોટી હોય, તો તે સાધનને ભારે બનાવે છે અને કાર્યને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવી શકતું નથી, પરંતુ ઊલટું. તેથી તે એક ચલ "સ્ટાન્ડર્ડ" માટે ઘણું પર્યાપ્ત છે
એક સંગીન પાવડો શાર્ને કેવી રીતે કરવો?
તમે પાવડોને ઘણી રીતે શારપન કરી શકો છો:
- બલ્ગેરીયનની મદદથી;
- એક એમરી મશીન પર;
- ફાઈલ
ફાઈલને વધુ તીવ્ર બનાવવી એ વધુ પરંપરાગત રીત છે અને તેમાં અન્ય કેટલાક લાભો છે:
- સારી ધાર ગુણવત્તા મેળવી છે;
- મેટલ વધારે પડતો નથી;
- જ્યાં પણ તમે ઇચ્છો ત્યારે તમે ફાઇલ તમારી સાથે ત્યાં લઈ શકો છો અને ધારને વધુ તીક્ષ્ણ કરી શકો છો
બલ્ગેરિયન દ્વારા એક પાવડોને છૂંદીને "દાદા" ની ઉપર વર્ણવેલ પદ્ધતિ કરતાં ઓછો સમય લે છે. જો કે, હકારાત્મક બાબતોની આ પદ્ધતિની ઝડપ ઉપરાંત, કદાચ, ના. ગેરફાયદા નીચે મુજબ છે:
- મેટલની ઓવરહિટીંગ, કારણ કે તે નરમ બની જાય છે અને પછી પાવડો ઝડપી થઈ જાય છે;
- અસમાન ધાર જાડાઈ મેળવવા;
- ચિપ્સ અને બરર્સનું નિર્માણ, જેમાં બધી જ ફાઇલ ફાઇલ કરવી આવશ્યક છે.
તીક્ષ્ણ ની ગતિ અને સચોટતાને સંયોજિત કરીને એમરી પર કામ કરવું સૌથી શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે. શ્રેષ્ઠ જો તમે એમરી વ્હીલના રોટેશનની ગતિને નિયંત્રિત કરી શકો છો. વધુ સારું, જ્યારે ઘર્ષક વ્હીલનું વજન ઓછુ હોય છે, જેથી ગ્રાઇન્ડિંગ કામ તેના ગલનને ધ્યાનમાં લીધા વગર અને દૂર થયેલા મેટલના ફ્લેટ લેયરને મેળવીને કરી શકાય છે.